30% Fibra di vetru rinfurzata a modificazione pa6
U chip modificatu PA6 rinforzatu cù fibra di vetru di 30% hè un materiale ideale per a trasfurmazioni di a cunchiglia di l'utensili d'energia, e parti di l'utensili di l'energia, i pezzi di machini di custruzzione è e parti di l'automobile.E so proprietà meccaniche, a stabilità dimensionale, a resistenza à u calore è a resistenza à l'anziane sò state significativamente migliurate, è a forza di fatigue hè 2,5 volte quella di l'unenhanced, è l'effettu di mudificazione hè u più evidenti.
L'in ifrietà prucessu di moltazione di u 30% di i fibre di vetro rinfriscendu u listessu quessu senza rinforza, ma perchè u flussu hè a più bona relazione è a vostra relazione injectizione.I punti di trasfurmazioni sò i seguenti:
1. A temperatura di u canna di 30% fibra di vetru PA6 rinfurzata hè faciule d'aumentà da 10-40 ℃.A temperatura di u canna selezziunata per l'injection molding di chips PA6 modificati hè in relazione cù e proprietà di i chips stessi, l'equipaggiu è i fatturi di forma di i prudutti.Temperature di materia troppu altu hè facile à fà i pezzi cambià culore, brittle, filu d'argentu è altri difetti, troppu bassu temperature baril hè facile à harden u materiale è dannu u moldu è viti.A temperatura di fusione minima di PA6 hè 220C.A causa di a so bona fluidità, u nylon scorri rapidamente quandu a temperatura supera u so puntu di fusione.A fluidità di 30% di chips modificati PA6 rinforzati in fibra di vetru hè significativamente più bassa di quella di chips di materiale puro è chips PA6 di qualità iniezione, è a temperatura di u canna hè faciule d'aumentà da 10-20 ℃.
2. 30% fibra di vetru rinfurzata PA6 a temperatura di muffa di trasfurmazioni hè cuntrullata à 80-120C.A temperatura di u muffa hà una certa influenza nantu à a cristallinità è a ritirata di u muffa, è a gamma di temperatura di u muffa hè di 80-120 ℃.I prudutti cù un altu spessore di u muru duveranu sceglie una temperatura alta di u muffa, chì hà una alta cristallinità, una bona resistenza à l'usura, una durezza aumentata è un modulu elasticu, una diminuzione di l'assorbimentu di l'acqua è una diminuzione di u muffa.I prudutti di pareti sottili duveranu sceglie a temperatura di u moldu bassu, chì hà una cristallinità bassa, una bona tenacità, un altu allungamentu è una diminuzione di shrinkage.Se u spessore di u muru hè più grande di 3 mm, hè cunsigliatu di utilizà un muffa à bassa temperatura à 20 ℃ à 40 ℃.A temperatura di u muffa di 30% materiale rinfurzatu di vetru deve esse più altu di 80 ℃.
3. U gruixu muru di 30% fibra di vetru rinfurzata PA6 prudutti ùn deve esse menu cà 0.8mm.U rapportu di lunghezza di u flussu di PA6 hè trà 150.200.u spessore di u muru di u pruduttu ùn deve esse più bassu di quellu di 0,8 mm.In generale, a scelta hè trà 1 ~ 3,2 mm.U shrinkage di u 30% di i prudutti PA6 rinforzati in fibra di vetru hè in relazione cù u grossu di u muru.U più grossu u gruixu di u muru, u più grande u shrinkage.
4. U groove di l'orifiziu di scarico deve esse cuntrullatu sottu à 0.025mm.U valore di u bordu di overflow di 30% di resina PA6 rinfurzata cù fibra di vetru hè di circa 0,03 mm, cusì u slot di scarico deve esse cuntrullatu sottu à 0,025 mm.
5. U diametru di a porta ùn deve esse menu di 0,5 kilott (t hè u gruixu di a parte plastica).Cù una porta sottumessa, u diametru minimu di a porta deve esse 0,75 mm.
6. U shrinkage di 30% fibra di vetru rinfurzatu i prudutti PA6 pò esse ridutta à 0,3%.
U Materiale Pura Pa6 hè trà 1% è u 1,5%, è u Shrinkage pò esse ridutta à circa 0,3% dopu avè aghjustatu u 30% di rinfurzamentu di u fibre di u vetru.L'esperienza pratica mostra chì a più fibra di vetru hè aghjuntu, più chjuca hè a contrazione di moldura di a resina PA6.In ogni casu, cù l'aumentu di a quantità di fibra, pruvucarà ancu a fibra flottante di a superficia, a cumpatibilità povira è altre cunsequenze, l'effettu di rinforzu di fibra di vetru 30% hè relativamente bonu.
7. 30% fibra di vetru rinfurzata PA6 materiali riciclati ùn deve esse usatu più cà 3 volte.30% fibra di vetru rinfurzata PA6 ùn cuntene alcunu materiali riciclati, ma s'è i clienti usanu troppu materiali riciclati, hè facile à pruvucà a decolorazione di i prudutti o una forte diminuzione di e proprietà meccaniche è fisiche, a quantità di l'applicazione deve esse cuntrullata sottu à 25%, altrimenti. pruvucarà fluttuazioni in e cundizioni di u prucessu, è u trattamentu siccatu deve esse realizatu prima chì i materiali riciclati è i novi materiali sò mischiati.
8. A quantità di agenti di liberazione di u moldu hè chjuca è uniforme.L'agente di liberazione di i prudutti PA6 rinforzati di fibra di vetru di 30% ponu sceglie stearate di zincu è oliu biancu, o pò esse mischju in pasta, è una piccula quantità di agenti di liberazione pò migliurà è eliminà difetti cum'è bolle.L'usu deve esse chjucu è uniforme, per ùn causà difetti di a superficia di i prudutti.
9. Dopu chì u pruduttu hè fora di u moldu, mette in acqua calda per rinfriscà lentamente.Perchè a fibra di vetru s'orienterà longu à a direzzione di u flussu in u prucessu di stampa di iniezione, e proprietà meccaniche è a cuntrazione seranu rinfurzate in a direzzione di l'orientazione, risultatu in a deformazione è a deformazione di i prudutti.Per quessa, in u disignu di u muffa, a pusizione è a forma di a porta deve esse ragiunate.A temperatura di a mul mold pò esse risuscitatu in u prucessu, è u pruduttu duverà esse messu in acqua calda per coolà lentamente.
10. 30% fibra di vetru rinfurzatu PA6 parti usatu in ambienti altu temperature deve esse moisturized.U metudu di cuntrollu di l'umidità di acqua fogera o suluzione di diacetate di potassiu pò esse usatu.U metudu di cuntrollu di l'umidità di l'acqua fogera mette u pruduttu à una umidità di 65% per ottene l'assorbimentu di umidità in equilibriu.A temperatura di trattamentu di acetate di potassiu aquaous solution (u rapportu di l'acetate di potassiu à l'acqua hè 1,2515, puntu di ebulizione 121C) hè 80-100 potassium acetate solution.U tempu di trattamentu dipende principalmente da u gruixu di u muru di u produttu, quandu u gruixu di u muru hè di circa 2 ore per 1,5 mm, circa 8 ore per 3 mm, è circa 16-18 ore per 6 mm.
Postu tempu: 08-12-22